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探讨硅橡胶生产过程中加入氧化镁的作用和用途
发布时间:2024-09-22      点击次数:108

硅橡胶以其独特的耐高温、耐寒、耐老化及生理惰性等特点,在医疗、食品、电子电器等多个领域得到了应用。而氧化镁的加入,更是进一步提升了硅橡胶的性能,拓宽了其应用范围。无锡弘利鑫将详细探讨硅橡胶生产过程中加入氧化镁的作用和用途。

一、提升阻燃性能
硅橡胶虽已具备较好的耐热性,但在某些极端环境下,仍需进一步提升其防火安全性能。高纯氧化镁以其极佳的阻燃性能,成为提升硅橡胶防火能力的关键。在高温条件下,氧化镁能够迅速形成稳定的保护层,有效隔绝氧气和热量,从而防止硅橡胶的燃烧。
二、促进硫化反应
硅橡胶的硫化过程是制品成型和性能提升的关键步骤。在此过程中,高纯氧化镁发挥着硫化促进剂的作用。它能与橡胶中的硫化剂反应生成硫化镁,加速硫化反应的进行,提高硫化效率。这不仅缩短了生产周期,还使得橡胶制品能够达到更佳的物理机械性能。此外,氧化镁还能增强橡胶与骨架材料的粘接力,提高制品的耐用性和安全性。

三、增强机械性能
高纯氧化镁的加入能够显著改善硅橡胶的机械性能。一方面,氧化镁作为无机填料,可以增加硅橡胶中填充物的含量,从而提高其硬度和强度;另一方面,通过调整氧化镁的用量和粒径,可以进一步优化硅橡胶的拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度等性能。这使得硅橡胶制品在承受外部载荷时具有更高的稳定性和耐久性。
四、提高耐候性和耐化学性
高纯氧化镁以其优良的抗氧化性能,能够吸收或控制硅橡胶中的自由基,防止其发生氧化反应,从而延长硅橡胶制品的使用寿命。同时,氧化镁还能提高硅橡胶对化学物质的抵抗能力,使其在多种复杂环境中都能保持稳定的性能。
五、改善加工性能
高纯氧化镁的加入能够改善硅橡胶的加工性能,降低胶料的粘度,提高生产效率。这有助于减少生产过程中的能耗和成本,同时提高产品的成品率。此外,氧化镁还能促进橡胶的交联反应,提高硫化胶的交联密度和物理性能,进一步提升制品的质量。
六、作为补强剂使用
在某些特定类型的硅橡胶中,如丁腈硅橡胶,高纯氧化镁还可以作为补强剂使用。补强剂是一种能够显著增强橡胶物理机械性能的填料。通过添加适量的高纯氧化镁,可以显著提高硅橡胶制品的耐用性和抗热性。这种补强作用使得硅橡胶在更广泛的领域中得到应用,如高温密封件、耐高温电缆等。
七、提高耐高温性
硅橡胶本身已具有较好的耐高温性能,但在某些极端高温环境下仍需进一步提升。高纯氧化镁的加入能够显著提高硅橡胶的耐高温性。普通硅胶的耐高温范围一般在200-300摄氏度之间,而添加氧化镁后,硅胶的耐高温度可达到400摄氏度左右。这使得硅橡胶在特殊性能要求的领域中得到更广泛的应用,如航空航天、高温炉具等。
综上所述,硅橡胶生产过程中加入氧化镁,它不仅能够提升硅橡胶的阻燃性能、促进硫化反应、增强机械性能、提高耐候性和耐化学性,还能改善加工性能、作为补强剂使用以及提高耐高温性。

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