玻璃中添加高纯氧化镁的好处是显而易见的。首先，我们要了解微晶玻璃的特性。微晶玻璃，兼具玻璃和陶瓷的双重优势，其亮度超越了陶瓷，而韧性又强于普通玻璃。为了进一步提升这种优质材料的性能，我们通常会在釉料或微晶玻璃中添加高纯氧化镁。

氧化镁的引入，在不同温度下对釉料与微晶玻璃的粘度产生了影响。在低温条件下，氧化镁能够增加这两种材料的粘度，使得它们在加工过程中更加稳定。而在高温下，氧化镁则起到了减小粘度的作用，有助于材料更好地流动和成型。但值得注意的是，这种减小粘度的作用并不是随着添加量的增加而无限增强的，超过一定量后，反而会增加粘度，这就需要我们在添加时精确控制。

除了对粘度的影响，氧化镁还能提高釉料与微晶玻璃的始熔温度，并在高温下明显降低其熔化温度。这种作用对于玻璃的制作过程尤为重要，它能够帮助我们在特定的温度范围内更好地控制材料的熔融状态。然而，与前面提到的粘度变化类似，这种降低熔化温度的效果也会随着氧化镁添加量的增加而逐渐减弱，超过某一量值后，熔化温度反而会上升。

另外，氧化镁还能减小热膨胀系数，尽管减小的幅度相对较小，但对于追求高精度的玻璃制品来说，这一点仍然不可忽视。更重要的是，氧化镁能够大幅度提高釉料与微晶玻璃的表面张力，这一特性使得它在众多元素中脱颖而出，为玻璃制品提供了更好的表面性能和稳定性。

在这里，我们不得不提到高纯氧化镁的优势。与普通氧化镁相比，高纯氧化镁具有杂质少、细度高、纯度高等特点，这使得它在玻璃制作中的应用更加广泛。随着科技的不断进步和市场需求的提升，高纯氧化镁的市场份额正在逐年增加，成为未来镁盐市场的重要角色。

高纯氧化镁在基板玻璃、微晶玻璃和盖板玻璃、电子玻璃中的应用尤为突出。这些玻璃制品通常需要更高的品质和性能，而高纯氧化镁则能够满足这些要求。例如，在液晶玻璃中加入氧化镁可以控制玻璃液的硬化速度，提高析晶性能，改善玻璃的熔化性能并起到助熔作用，还能防止退火时玻璃炸裂。对于高端玻璃基板来说，对氧化镁的要求更是严格，如铁含量不能超标，否则会影响玻璃的透明度；氯化物含量也要控制在一定范围内，以免对玻璃的平滑度产生不良影响并对玻璃熔炉壁造成腐蚀。

总的来说，玻璃中添加高纯度的氧化镁不仅可以提高产品的品质，还能优化其性能。然而，在使用氧化镁时，我们也需要注意各项指标的含量是否满足产品对原料的要求，因为任何一项指标的不达标都可能造成巨大的损失。因此，选择高品质的氧化镁对于玻璃制品的生产至关重要。随着科技的进步和市场的发展，相信高纯氧化镁将在玻璃行业中发挥更大的作用，为我们的生活带来更多美好和便利。